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机器视觉表面缺陷检测系统的应用及检测项目，机器视觉表面缺陷检测系统能实时检测、显示和识别片材上的所有表面缺陷，系统具有实时报警、卷报表打印等功能。
机器视觉表面缺陷检测系统能实时检测、显示和识别片材上的所有表面缺陷。能检测分别出直径0.1mm以下的孔洞、疵点、脏 /污点、水滴/油滴印记、条纹、破损、边缘裂缝、漏涂、皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、尘埃等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理。该系统广泛应用于无纺布、薄膜、纸张、玻璃、钢材、箔片等行业。
►用途范围：
1. 品质保证:全天候质量检测，可检出周期性异常(repeat)及随机性(random)缺陷，避免人为目视检测之疏失与变异。
2. 产品管控:可提供完整的生管报表与统计数据，可做为产品分级及仓管之依据。
3. 设备监控:可检出因镀液杂质或油污，造成随机性缺陷之反馈讯号(警报或闪灯)，可做机台补偿调校、排除缺陷品。
4. 减少废料:对导轮(roller)等所造成的循环异常垫伤，可做即时之补救与修正。
5. 100%全面品检符合市场需求高质量、高良率、提高公司形象及市场竞争力。
►原理与应用：
以快速、高分辨率线性相机配合数字图像处理及精密光学设备，作整合性之缺陷检测及讯号控制。
►产业应用:
1. 塑料工业：如BOPP、BOPET、BOPA、PP、PE、PET等塑料膜、塑料皮、塑料片。
2. 造纸及纤维工业：如纸品、无纺布、纺织品、玻璃纤维布等。
3. 电子工业：如光学薄膜、LCD扩散板、导光板、偏光片、玻璃基板、PMMA光学级压克力板、铜箔基板等。
4. 金属工业：如铜片、钢板、铜箔、铝箔、不锈钢和金属板材等。
5. 复合材料之薄膜、胶合、精密镀层等合成作业，如:玻纤含浸树脂片(prepreg)，陶瓷薄膜。
6. 多层次加工：如冲孔、印刷、曝光及蚀刻等制程监控。
►检出项目:
1. 表面缺陷( Defects )：如刮痕、皱折、垫伤( Pits and Dents )
2. 针孔( Pinhole )：穿透型小孔洞。
3. 气泡( Bubble)：透明材质，内部非穿透型或贯穿型破孔。
4. 胶粒(Gel)、鱼眼(Fisheye)、斑点( Spot )、杂质、外来污染( Dirt , Inclusion )。
5. 蚊虫粉屑( Foreign Matters )。
6. 边缘破损、裂缝、经纬线断裂、死纹。
7. 材质不均、氧化变色( Stain )等。
8. 其它:与原材料明暗对比超过灰阶±30之
