机器视觉系统在很多情况下可以取代人工的视觉检测。提高了检验的可用性和重复性。此外，系统还可以识别和统计重复性缺陷，可以优先在缺陷发生地点系统的缺陷加以消除。同时对重复性缺陷分析，对前道生产工序和工艺进行改进，提高产品生产率。
视觉检测价值
一、提高生产效率
机器视觉系统在很多情况下可以取代人工的视觉检测。提高了检验的可用性和重复性。此外，系统还可以识别和统计重复性缺陷，可以优先在缺陷发生地点系统的缺陷加以消除。同时对重复性缺陷分析，对前道生产工序和工艺进行改进，提高产品生产率。
二、精精确测量：柔性无接触、高效快速
表面缺陷检测：产品零件缺陷战略
机器人视觉：完整性检测、经济
三、节约成本：
人工成本越来越高，管理越来越难，由以前人工比机器便宜逐步转换成用机器比人工便宜，用机器代替部分人工，提高质量，降低成本，才能提高企业核心竞争力。
机器视觉系统可在生产工序各个阶段发现有缺陷的零件。并将有缺陷的零件直接从最早的生产过程中去除，不再继续进行精确加工，这就节约了成本。
有时，被挑出来的缺陷件还可以重新被放入生产过程中去，进行补修或等级处理。这又节约了材料无论如何有缺陷的产品都不会进入后续加工工序，防止进入后序生产的附加费用。
