提高轮胎企业生产自动化水平是全球趋势，中国轮胎企业必须切实考虑这个问题，因为在国外的领先轮胎企业中，工业机器人技术已经率先用于物流和智能生产。
中国橡胶工业协前任会长范仁德在考察国内某轮胎企业时表示，提高轮胎企业生产自动化水平是全球趋势，中国轮胎企业必须切实考虑这个问题，因为在国外的领先轮胎企业中，工业机器人技术已经率先用于物流和智能生产。例如芬兰的CIMCORP，瑞士GUDEL，德国KUKA，韩国现代重工等，他们的工业机器人产品已用在国外知名的轮胎企业生产中，为国外轮胎企业提供了质量可靠、灵活简洁、低人工成本的自动化解决方案，但是以上国外公司的工业机器人产品造价过于昂贵，且国外技术严格封锁，不进行转让,致使很多国内轮胎企业对自动化、智能化生产望而却步。
青岛永鑫诚工业机器人秉承“以机器人助推中国智造”的使命，深入研究轮胎生产成型、硫化、检测、仓储等各个工序的生产工艺，攻克多项关键技术，成功研发应用于轮胎行业各个工序的多款工业机器人产品，其中公司研发的“橡胶轮胎智能分拣系统”已经中国石油和化学工业联合会专家委员会鉴定为国际先进水平，属于国内首创。同时，在市场上也赢得了高端的客户资源，产品已在正新集团、双钱集团、赛轮集团等客户成功应用，填补了国内轮胎行业应用国产机器人的空白，实现轮胎行业自动化、智能化生产。
公司除研发成功多款应用于轮胎行业的工业机器人单机产品之外，青岛永鑫诚还是专业的系统方案供应商，公司已为家电、电子、橡胶轮胎、家具等行业提供了整体解决方案。其中为橡胶轮胎行业研发的系统解决方案得到了国家发改委、工信部、财政部三部门的认可，为公司提供了1700万的项目资金支持。若按照年产1000万套胎计算，方案应用后，将减少人为参与造成的各种质量损失，节省人工80%以上，产品混装错误率由1%降为0.1%，生产效率将提升15%以上，大大的提升轮胎企业的核心竞争力，使得轮胎企业从管理的现代化、企业形象提升的可视性以及企业产品品质可靠性等方面呈现跨越式的发展。