机器视觉系统在太阳能电池板检测中的应用,随着技术的发展,生产和质量目标以及法规标准同样提高了。机器视觉系统非常灵活,可以适应各种应用,并不断对流程进行改进,从而帮助制造商尽量减低可变性并减少此领域中的问题。
随着技术的发展,生产和质量目标以及法规标准同样提高了。机器视觉系统非常灵活,可以适应各种应用,并不断对流程进行改进,从而帮助制造商尽量减低可变性并减少此领域中的问题。
通过读取直接标记在电池板上的二维代码(符合SEMI行业机构的光伏自动化技术委员会的要求)追踪生产中和此领域中的个别模块。
机器视觉系统在完成的模块中保证电池间距一致。
将光伏电池置于中心,尽量减少对机械接触的需要,并且在检测缺陷的同时验证每个字符串的连续性和正确性。
保证在正确的位置进行过接合,以便将电源插头连接到太阳能模块。
保证在铝制框架的正确位置上有螺丝。
进行最终的质量检测,以保证准确的电池间距、构造和零件的放置。