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机器视觉检测系统进行液位检测的优势在于检测精度高，处理速度快，稳定性好，能自动剔除各个工位检测不良品，操作简单、快捷、方便。
饮品灌装过程中的液位检测一直以来都受到各大生产厂家的关注，传统液位检测多为接触式测量：劳动力密集型的厂家可能会采用人工比对等方式进行、技术密集型的厂家可能会采用吹气式检测通过气压反馈来进行液位检测。这两种方式在特定的环境下有其优越性，但是，由于这类接触式测量通常会由于检测人员自身原因会造成检测偏差外，接触式测量还会造成饮品的污染或瓶身出现污渍，最终导致产品品质降低或者产品其他维度合格率降低，造成资源的浪费或者造成不好的客户体验。
基于机器视觉技术的瓶封盖液位喷码检测系统，为实现自动化检测瓶装液体位置提供了最近方案。瓶封盖液位喷码检测系统充分考虑了饮品灌装现场的特殊性，应用非接触式视觉检测技术对瓶装液体位置进行检测，不仅可以做到高速高效高精度的完成检测任务，同时，也可以将不必要的污染和磨损降低到最小。
该系统可用于饮品灌装过程中液位差异的检测，对液位不达标的饮品及时反馈给电气PLC，控制不良品剔除单元进行剔除。该系统优势在于检测精度高，处理速度快，稳定性好，能自动剔除各个工位检测不良品，操作简单、快捷、方便。
