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谈到自动化设备改造，不少企业的第一反应是机器很贵，买了不好用怎么办?自动化设备改造要对症下药!
目前国内的视觉机器人多数是以机器臂来触发并控制摄像头，也就是说以“手臂”来控制“眼睛”。但青岛永鑫诚视觉机器人采用了“上位机”的方式，实现了技术上的突破，是以“眼睛”来指挥“手臂”，同时在精度、响应速度、稳定性等参数方面达到或超过日本同类产品水平，但价格只有进口产品的一半。
青岛永鑫诚成立9年来，主要为制造企业提供自动化升级改造的方案设计，主攻的方向是精密电子高速组装检测、家电组装检测、小五金搬运组装和金属零件抛光打磨去毛刺等。
用机器代人来提高企业生产效率，让客户在18个月内收回设备成本，是青岛永鑫诚进行自动化设备改造设计的重要目标。在产量要求变大的情况下，自动化组装和人工组装在效率方面的差距显而易见。而另一方面，劳动强度大、生产环境较为危险的行业，也会更青睐用机器代人。
谈到自动化设备改造，不少企业的第一反应是机器很贵，买了不好用怎么办?在经济下行的情况下，企业在固定资产的投资方面的确顾虑更多。但其实，自动化并不一定要付出几十万元，以小见大，几万元也可以实现局部自动化。比如花一万元买一台机器节省一个劳动力，人工成本方面就能省下3万多元。
因此，我认为企业在进行自动化改造时切忌盲目自动化，应该采取阶梯式柔性自动化方式，以符合工厂现状的方式一点点来改造，但同时也要有全局的观念，大处着眼，小处入手，从局部到整体。
而在为企业尤其中小企业进行自动化改造时，青岛永鑫诚提出两个方向。首先是进行“非标设备的标准化”，在个性化产业中找共性，进行机器的标准化。
另一个方向是进行“标准设备非标化”。例如螺丝机、点胶焊接等机器本身是标准化机器，在很多行业都适用，但又不一定完全吻合行业要求，青岛永鑫诚就以低成本进行二次开发，来适应行业的个性化需求。
然而，引入自动化改造后，我发现有些企业其实并没有为自动化改造做好准备。自动化设备、智能化生产线是需要经过培训的产业工人或技师来操作，而一些企业并没有适合的技师，只能让以前流水线上的操作工来管理设备，这样不仅无法发挥机器的最大效用，不适当的操作反而加快了机器的损坏和老化。因此，要真正做到自动化，必须人才先行。
