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金属轴作为汽车制造行业中最常见的元器件，在整个汽车制造行业中扮演了非常重要的角色，所以在生产和装配过程中，必须保证各类金属轴达到合格以保证汽车的核心部件如发动机等部件可以正常运作。
汽车制造行业一直是机器视觉应用最主要的领域，随着行业自动化水平的不断提升，机器视觉的应用范围得到了前所未有的拓展，除传统的焊接应用外，机器视觉在机床上下料、物料搬运码垛、打磨、喷漆、检测、装配等领域也得到了广泛的应用。
金属轴作为汽车制造行业中最常见的元器件，在整个汽车制造行业中扮演了非常重要的角色，所以在生产和装配过程中，必须保证各类金属轴达到合格以保证汽车的核心部件如发动机等部件可以正常运作。
针对金属轴的质量问题，传统的检测方法很难满足自动化生产线的检测需求，所以，基于机器视觉的金属轴检测因为其高速高效的特性，迅速得到了行业的认可。
今天，青岛永鑫诚将以检测金属轴端面孔洞夹角为切入点，为大家初步带来基于机器视觉的金属轴检测，本次检测采用的相机为千兆网小型工业相机，分辨率为500万像素。
检测对象：检测金属轴端面6个孔之间的角度值，判断是否符合要求。
检测方法：金属轴通过一个固定机构固定好，在传输带上通过工业相机，对其进行拍照，软件自动得出相关夹角值，与标准值对比得出是否合适。本次相机选用的500万像素工业相机具有领先于同类相机的15帧/s的帧率，所以，在保证分辨率的同时，每秒可检测金属轴件数可达6-10件。
