日前，工业自动化领导品牌青岛永鑫诚自动化科技有限公司，成功为某知名工厂代理商提供自动化上下料解决方案，帮助其解决人力成本增加，雇员难等问题。
日前，工业自动化领导品牌青岛永鑫诚自动化科技有限公司，成功为某知名工厂代理商提供自动化上下料解决方案，帮助其解决人力成本增加，雇员难等问题。该方案开发周期短、工作效率高，获得用户高度认可，已经成为其“无人化工厂”中的重要标配。
该知名工厂代理商的一条主要生产线，利用cnc数控系统为某著名手机品牌加工手机外壳和配件。该生产线全长15米，左右分布10台cnc，需人工完成上下料工序。
该用户之前使用的解决方案，开发周期长，现场调试复杂，且cnc加工工艺复杂、工位、工件多，每种状态需不同应对措施，小车走位需断电保护，且报警处理繁琐，因此用户希望提升这套系统的自动化水平。
针对此种情况，永鑫诚研发自动化上下料解决方案，实现上下料工业机器人与cnc的完美配合。永鑫诚采用10寸人机界面dop-b10e615搭载以太网交换机dvs-g005i00a发布命令;由两个无线模块通讯分别连接中型plc ah500系列和小型控制器dvp系列，实现信息的交流与控制，ah500中型plc主控cnc的工件加工，dvp小型控制器主控伺服与机器人的上下料协同配合，小车在线自动走位，到达cnc工位自动取换料，无需人员操作，为用户减轻负担。永鑫诚中型plc ah500系列提供sfc、st等多种编程语言，搭配plc-link快速组网功能，大幅减少开发时间，提升项目效率。以前需1名操作员看守1台cnc，项目导入后，仅需1名操作员可看守10台cnc，节省人力高达90%。该项目首次为用户使用台达中型plc，实施过程中永鑫诚技术人员同时进行产品培训，让用户于使用后期可独立调试程序，灵活方便。
该项目应用面广泛，凡是涉及cnc上下料的场合，均可使用。同时，还可搭配agv无人搬运小车，真正实现无人看守，大幅减少人力，相信日后随着更多自动化产品的推出，永鑫诚解决方案能够服务更多行业客户。